Пол цементно-полимерный промышленный ByProc EZP-097

Рейтинг товара:
0
отзывов
  • Пол цементно-полимерный промышленный ByProc EZP-097
Пол цементно-полимерный промышленный ByProc EZP-097
Легкий обмен и
возврат товаров
Удобные способы
оплаты
Выгодная доставка в
удобное для Вас время
1меш./25кг+ведро 10кг Артикул: 19692 Ваша цена: 4 235,00 руб.

Минимальная партия: 1комплект

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Применяется при наружных и внутренних работах в помещениях с нормальной и повышенной влажностью. Предназначен для устройства стяжек на бетонных и цементно-песчаных основаниях, подвергающихся высокой нагрузке и агрессивной среде. Пеший ход через 16 часов. Толщина слоя 8-10 мм.
ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ

Условия проведения работ по устройству наливных полов
1.Температура воздуха при проведении работ – от +10°С до +30°С;
2.Температура поверхности – не менее +10°С;
3.Относительная влажность воздуха – не более 60%;
4.Остаточная влажность основания не должна превышать 4%;
5.Работать только по рекомендованным поверхностям;
6.Поверхность должна быть подготовленной к работе;
7.Основание должно иметь марочную прочность не менее 20 МПа (~М200);
8.Защитить поверхность основания от сквозняков.
Рекомендованные поверхности для работ по устройству пола
1.Бетон и железобетон;
2.Цементно-песчаное основание.
Оборудование, инвентарь и инструмент для проведения работ
1.Миксер или дрель с насадкой для вязких веществ, со скоростью вращения 300-400 об./мин;
2.Ёмкость для приготовления раствора;
3.Дробеструйное или шлифовальное оборудование;
4.Игольчатый валик;
5.Промышленный пылесос.

Подготовка поверхности перед работами по устройству наливных полов
Требования к поверхности:
1.Поверхность должна быть достаточно прочной, не иметь осыпающихся или отделяющихся участков;
2.Поверхность должна быть чистой, не иметь загрязнений и веществ, снижающих адгезию раствора к основанию (пыль, жиры, лакокрасочные покрытия, битумные масла, смазочные масла и т.п.);
Подготовка поверхности:
Основание (поверхность) должна соответствовать СНиП 3.04.01-87 и СНиП 2.03.13-88.
1. Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного,
фрезеровального или шлифовального оборудования. (Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка).
2.Образовавшуюся при обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного
пылесоса.
3.Поверхность пола должна быть тщательно загрунтованной, однородной и прочной, не содержать загрязнений, препятствующих адгезии. Для грунтования подготовленного основания рекомендуется применять эпоксидную грунтовку (Праймер). Для локального выравнивания и ремонта бетонного основания рекомендуется применять выравнивающий (шпатлевочный) полимербетонный раствор, приготовленный на основе эпоксидных грунтовок и песка.
Внимание! Во время отверждения и набора прочности в слое покрытия возникают
значительные усадочные напряжения, поэтому по периметру помещения, на границах карт бетонирования, а также на границах «дневных швов» с помощью нарезчика швов
следует сделать анкерные бороздки, которые дополнительно механически фиксируют
покрытие на основании, предотвращая его отрыв по краям. Глубина и ширина анкерной
бороздки должны быть сравнимы с толщиной покрытия (8-10 мм). При распределении раствора допускается использовать «маяки» или направляющие. Расстояние от стен –
10-15 см. Анкерные бороздки заполняются приготовленной смесью компонентов по
мере нанесения покрытия.
Порядок приготовления раствора
1.Сухую смесь предварительно перемешивают (разрыхляют, если смесь слежалась);
2.В емкость залить компоненты 1 и 2, тщательно перемешивать до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300- 400 об/мин) в течении не менее 1 минуты.
НЕ ПЕРЕМЕШИВАТЬ ВРУЧНУЮ!
3.Перелить приготовленную смесь комп. 1 и 2 в растворную емкость и при
перемешивании добавить весь объем комп. 3.
Для повышения эффективности смешивания рекомендуется использовать
двух роторные смесители или смесители принудительного действия (forced action).
4.Смесь компонентов 1, 2 и 3 тщательно перемешать до однородной вязко-пластичной
консистенции.
5.Раствор готов к применению;
6.Загущать готовый раствор сухой смесью запрещается;
7.Жизнеспособность смеси компонентов (при +20°С) не более 20 минут.
Внимание!
1.Не добавлять в раствор другие компоненты;
2.Не смешивать с компонентами других производителей;

Порядок проведения работ
1.Готовый рабочий раствор распределить по поверхности основания с помощью правила,
стальной кельмы, или гладилки, выдерживая расчетную толщину слоя покрытия (толщина слоя нанесения 8-10 мм);
2.Нанесенный свежий слой покрытия окончательно загладить с помощью узкой стальной
кельмы или гладилки, придав требуемую ровность. Во время заглаживания для
предотвращения налипания раствора на инструмент рекомендуется периодически
протирать гладилки органическим растворителем.
3.Для достижения максимальной ровности обработать поверхность свеженанесенного слоя покрытия петельчатым или игольчатым валиком.
После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических
растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждённый материал с инструмента
удаляется только механически.

Внимание!
1. Не допускается наносить на асфальт, битуминозные и металлические поверхности, плитки ПВХ, линолеум, магнезиальный бетон;
2.Расход пола зависит от толщины и неровности основания.
Гигиеническая характеристика
После полного отверждения покрытие полимерного пола является абсолютно
безопасным и разрешено к эксплуатации на предприятиях легкой, пищевой, химической
промышленности, в учреждениях образования, здравоохранения и социального
обеспечения.

Химическая стойкость покрытия
Покрытие полимерного пола обладает значительной стойкостью к проливам и
продолжительному контакту с уксусной, соляной, азотной, фосфорной, серной
кислотами (растворы средних и высоких концентраций), разбавленными и
концентрированными растворами щелочей (включая 50%-й р-р едкого натра
(каустической соды)). Также покрытие обладает высокой стойкостью к действию
большинства органических и неорганических кислот, жиров, масел, сиропов, ГСМ,
моторных топлив, тормозных жидкостей и органических растворителей.
Характеристики пожарной безопасности
После полного отверждения покрытие полимерного пола имеет
следующие характеристики пожарной опасности по группам;
1.Горючесть Г 1
2.Воспламеняемость В 2
3.Распространение пламени РП 2
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Транспортировка и хранение компонентов компаунда должны производиться в
соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5.
1.Перевозка компонентов компаунда осуществляется всеми видами транспорта крытого
типа. Перевозку и хранение следует осуществлять при температурах не ниже +5°C и не
выше + 30°C.
2.Увеличение вязкости и частичная кристаллизация компонентов компаунда при
температурах ниже 0°C не приводит к необратимому изменению свойств компаунда и
ухудшению качества покрытия. После транспортировки или хранения при
отрицательных температурах компоненты компаунда следует выдержать в теплом
сухом помещении перед применением.
3.Открытую упаковку с остатками компонентов компаунда хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ !
4.Срок годности компонентов материала - 6 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
5.Срок годности сухой смеси- 9 месяцев с момента изготовления;
6.По истечении срока годности компоненты материала подлежат проверке на
соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности
могут быть использованы по назначению.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Компаунд не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
1.Использовать средства защиты органов дыхания, глаз и кожи;
2.Работать в специальной одежде, защитными очками и перчатками;
3. Не допускать попадания компонентов компаунда на открытые участки кожи, в глаза и рот;
4. При попадании компонентов компаунда в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов компаунда на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.
5.Работы с применением компаунда производить в помещениях, оборудованных общей
приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией.
6.Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями
действующего законодательства.
Произведено в России.
↓ читать далее